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山西煤泥烘干机设备|邦科厂家为您解决筒体开裂问题

作者:admin 时间:2020-01-11 08:30

        一眼望去,一条煤泥烘干机设备生产线,起眼的部位便是筒体这块,煤泥烘干机的筒体是煤泥烘干的主要场所,在煤泥烘干机的使用过程中,由于煤泥烘干机在工作时筒体内的燃烧量较大,其筒体端口是经常接触高温的直接部分,在高温的作用下,强度减小,从而造成端口向外扩张,形成裂口现象。这是困扰很多用户的问题,我们应该如何解决呢?我们一起来了解一下怎样解决煤泥烘干机筒体的变形开裂问题。
 

  1、加焊外法兰圈

  加工好用以更换煤泥烘干机筒体的前端,这段筒体长度选择为1300mm。该段筒体在端口处加焊了外法兰圈及支撑板20块,支撑板均布支撑法兰圈。这样,增加了端口处的强度,克服了原筒体端口强度而弱而产生的问题。在煤泥烘干机筒体的另一端加工好焊接坡口。为防止煤泥烘干机筒体变形,在外法兰圈一端加米字支撑。

  2、设计气割线

  在距离煤泥烘干机筒体前端1300mm处架好划针,让煤泥烘干机筒体旋转一周。此时,划针在筒体上留下一圈清晰的划痕,这条线即是两体前端的气割线。在筒体端口前端设计气割线,防止在新端口处发生变形。

  3、焊接工艺改进

  选用与煤泥烘干机筒体材料性能相近的高锰钢焊条焊接,旋转筒体,圆周对称部位两人同时焊接,内外焊缝交替焊接,每层焊缝厚度不大于5mm。由于实施了上述焊接工艺,有效的控制了煤泥烘干机筒体的焊接变形。

  4、改进筒体内的结构

  根据烘干机的原本结构性,增加端口的强度,克服在高温条件下强度减弱问题。通过对烘干机前端与后端的改进,能够保证烘干机的正常运行,减少因故障而发生停机现象。

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