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豆渣烘干机

豆渣烘干机
烘干机产品详情
豆渣是一种结合水,油性大的物料,水份不容易处理掉,针对这一物理特性,邦科机械推出一种回转式豆渣烘干机设备,一次将豆渣含水份降到12%以下。先将豆渣经过重强压脱水,瞬间除去大部分水份;然后进入到豆渣干燥器内,在特制的推料板和干热风的作用下豆渣沿着与新鲜的干燥热风方向相反的方向进行往返式运动,此过程行程较长,温度相对较低,物料运行较慢;干燥器内是顺流烘干,出料温度仅40℃。邦科豆渣烘干机在烘干过程中充分利用热量,使豆渣受热均匀,烘干后的豆渣色泽好,营养成分损失少,耗能低。

豆渣烘干机的适用范围:广泛用于水泥、矿山、建材、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置昂配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料的温度变化,通过温度可显示烘干机进出料端得温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度提供了数据。

豆渣烘干机基本构造:
豆渣烘干机构成
豆渣烘干生产线是为干燥豆渣而设计制造的一套连续烘干设备,整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、高低温管道、除尘系统、提升输送系统、成品冷却系统、成品仓、电控系统、钢架等设备组成。

烘干机技术优势
邦科豆渣烘干机技术优势:
1、降水幅度大,可将含水量85%以上的鲜豆渣烘干至含水量14%以下。
2、采用了机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源,该燃煤热风炉对煤种的适应能力强,炉排为无极变速传动,煤的燃料充分完全,热风炉的整体热效率可达90%以上。
3、烘干系统的高低温管道处分别安装有温度测量传感器和数字显示仪表,能够实现好的烘干效果和确保系统的安全运行。
4、转筒烘干机采用无极变速传动,可根据物料水分的不同方便调节转筒的转速,以达到好的干燥效果。
5、采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。

烘干机工艺流程
豆渣烘干机工艺流程:
烘干机流程图


烘干物料的不同使用的给料的方式也不同,例如:圆盘给料、缓冲给料、振动给料等。通过给料机将湿基物料给至输送机。
1、湿基物料铲车给料至料仓下方的给料机喂料至进料输送机。根据物料的不同种类,水份含量选用适用的给料。例如:圆盘给料、缓冲给料、搅拌给料、振动给料等等。
2、进料输送机源源不断的给料至烘干机内,输送机可分为全密闭式输送、半密闭式输送和开放式输送。
3、湿基物料进入烘干机内通过粉料装置将物料分至均匀,不堆积、不黏粘、不结块。烘干机后端引风机将热风炉热空气牵引入烘干机筒体内,烘干机筒体均匀旋转。物料在通体内做轴心运动,扬料装置将物料均匀地抛洒起来在烘干机筒体内形成料幕,热空气通过料幕和湿基物料进行强烈的炙热交换。引风机将蒸发水汽引出,通过除尘器后排放至大气中。物料通过预热、干燥、降温、消尘等区域达到烘干要求成品物料从出料口排至成品料输送机,输送至干燥通风的储存车间。
4、根据物料不同选用适用的除尘设备。邦科公司采用三级除尘,收尘、收粉、除异味达到用户地区排放标准,整个过程科学顺畅。

烘干机详细参数
豆渣烘干机详细参数:

产品规格(m) 处理能力(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 主机功率(KW) 燃煤热值(kcal/kg) 吨料水分蒸发量(t)
Φ1.2×Φ10 1-1.5 65±5 ≤10 5.5 ≥6000 0.61
Φ1.5×Φ12 2-4 65±5 ≤10 11 ≥6000 1.22
Φ1.5×Φ15 2.5-5 65±5 ≤10 15 ≥6000 1.53
Φ1.5×Φ18 5-8 65±5 ≤10 15 ≥6000 1.83
Φ1.8×Φ18 9-12 65±5 ≤10 18.5 ≥6000 3.61

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